冲版水循环系统
——冲版水循环利用
——保持水质清洁，从而为洗版质量提供保证。
——循环水定期更换（300~500张版），更换产生的废水交给“废液处理系统”进行深度净化，净化之后的干净水再用于版材冲洗 。
1、简述
利用“冲版水循环系统”对冲版水进行处理：
通过中和、絮凝、吸附、多级过滤等工艺实现：
——冲版水循环利用
——保持水质清洁，从而为洗版质量提供保证。
——循环水定期更换（300~500张版），更换产生的废水交给“废液处理系统”进行深度净化，净化之后的干净水再用于版材冲洗 。
与市场上其他品牌对比有明显优势：
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序号 |
项目 |
马西德威 |
其它品牌 |
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1 |
循环水质 |
在节能减排80%~90%的情况下使冲版水保持清洁 准确的药剂添加使絮凝效果得到保证，科学的过滤工艺使絮凝的杂质彻底去除，从而，最终使洗版质量得到保证 |
水质不清洁，或通过大量换水实现水质清洁 1）靠偷偷大量溢流或主动大量排水维持循环水清洁 |
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2 |
达标排放 |
达标排放稳定可靠 PH值实时监测，PH值不在达标范围不允许启动达标排放动作，从而保证排放达标稳定可靠； |
无法达标或稳定达标 无PH监测或PH监测只是流于形式，无法保证排放真正达标、稳定达标 |
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3 |
药剂补充 |
实现药剂精准添加 通过PH值实时监测以及药剂补充量的自动修正功能，使药剂泵的启动和关闭得到精确控制，从而实现药剂的精确添加 |
药剂添加量具有盲目性 以版量为依据，每张版一次按固定的量添加，这种药剂添加是盲目的，比如版材大小、胶辊挤压效果、显影液品牌、显影液实际浓度等因素的变化都会使实际的药剂需求量发生改变，如果版量计数不准，就更加剧了盲目性。 |
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4 |
过滤工艺 |
过滤工艺科学合理 本产品采用7级过滤和吸附，工艺科学合理，保证水的清洁的同时使纳污量最大化； |
过滤工艺过于简化 为了降低成本，过滤级数为3级左右，很难在纳污量和过滤精度之间同时兼顾 |
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5 |
使用安全 |
双压力监测 对净化管路和供水管路都配有压力实时监测，从而有效避免因耗材更换不及时或阀门错误开闭导致的管路漏水、喷水 |
无压力监测 完全依靠操作人员的责任心和使用经验 |
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6 |
版量计数 |
精准计算版材数量 通过配置光电感应器准确判断版材数量，从而为及时更换耗材和保养工作提供可靠的依据 |
版材计数偏差较大 版量计数通过采集显影机电磁阀的启动次数或过滤机供水泵的启动次数来实现，当连续冲版、1台过滤机拖2台显影机的时候这种计数方式会出现明显的偏差 |
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7 |
耗材提醒 |
自动提醒更换耗材 达到设定版量会自动提醒更换耗材，而且不同级的耗材可以根据实际周期设定不同的版量，保证管路安全的同时，最大限度降低耗材的使用成本 |
按时间更换，浪费耗材 按时间定时更换，一定程度上存在耗材的浪费 |
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8 |
回水工艺 |
配置回水箱，安全、稳定 为避免因回水不及时导致显影机水洗槽溢流的问题，我们配置了回水箱，将冲版机排出的水及时通过水泵送回主机；而且回水箱做工精巧，电控和水泵布局合理，安全可靠，运行稳定，可长期使用 |
未配置回水箱，回水工艺过于简易 如果不配置回水箱，一般有2种选择，一种是靠自然回流，这在连续冲版时容易导致冲版机水洗槽溢流；另一种是靠一个单独的泵实现回流，但这种方式容易发生泵因频繁吸空气而损坏的问题以及因泵的流量偏小而导致冲版机水洗槽溢流的问题。如果配置了回水箱，但为了降低成本做工过于粗陋的话，使用稳定性难以保证。 |
2）可在“定期换水”和“达标排放”2种模式自由选择，而且在“定期换水”模式下可配合“废液处理系统”实现“印前废液零排放”
3）配有自来水防倒流措施，防止自来水污染，保证自来水安全；
4）触摸屏人机界面，直观易懂，操作简便；
9）产品成熟稳定
11） 设备自动化程度高
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自动完成的工作 |
冲版时自动供水，自动回水 |
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根据PH值自动添加药剂 |
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缺少药剂时自动提醒 |
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耗材更换自动提醒 |
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达标排放自动启动 |
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自来水自动补充 |
