废液处理系统

废液处理系统

“废液处理系统”利用负压蒸馏工艺对显影液进行处理:将废水在真空状态下进行低温(沸腾温度三四十度)蒸馏,将干净水(约80%)分离出来,可进行再利用或达标排放。残渣(约20%)交给有资质的第三方收走。

一、简述

1)“废液处理系统”利用负压蒸馏工艺对显影液进行处理::

——将废水在真空状态(超过-90KPa)下进行低温(沸腾温度三四十度)蒸馏,将干净水(约80%)分离出来,可进行再利用。

——残渣(约20%)交给有资质的第三方收走。

 

 

二、产品介绍         

             

安全

——蒸馏的整个工作过程都是负压状态下进行(可达-90KPa以上)不存在高压的危险;

——蒸馏温度在三四十度,不存在高温危险

——负压状态可避免蒸馏产生的气体外泄,无异味,无大气污染

 

节能

——蒸发在真空状态下进行,真空状态可以有效减少水分蒸发所需要的能量;

——加热器更加节能,采用“热泵”方式进行加热,此方式的优势在于可以实现能量的回收和循环利用,从而大幅降低电能的消耗;

 

出水纯净度高

——由于水与杂质的沸点有明显的差异,在蒸馏过程中水分与其它杂质有效分离,实现再生水的高度纯净,这对于生产再利用是最为重要的。

 

出水水质稳定

——受版量、换水周期等方面的影响,每次废液的浓度会有一定变化,必须考虑不同批次的废液切换时对出水水质的影响。负压蒸馏工艺是纯物理过程,原理是根据不同物质的沸点不同将废液中的水分蒸发出来,从而实现净化。这一原理就决定了不同批次废液切换时都可以保持稳定的出水水质甚至环境温度改变时也对出水水质没有影响。

——再生水防污染:由于废液在加热过程中会出现大量气泡,我公司产品采用特殊工艺,可避免蒸馏产生的泡沫进入到再生水,保证再生水的清洁,同时可允许将消泡剂添加比例降至最低,降低成本。

 

再生水防污染

——再生水防污染:由于废液在加热过程中会出现大量气泡,我公司产品采用特殊工艺,可避免蒸馏产生的泡沫进入到再生水,保证再生水的清洁,同时可允许将消泡剂添加比例降至最低,降低成本。

 

浓缩比例高

——热敏显影废液等大部分废液的浓缩比例约80%,润版液废液的浓缩比例高达90%。

(由于不同客户废液的种类、品牌、现场使用情况等具体情况各有不同,准确的浓缩比例需要提供废液样品进行测定)

 

经济效益显著

以MV-ZL80II机型为例:

项目

导入前

导入后

每月

每年

每月

每年

 废液处理量(160L/天,运行20H/天)

4800L

57600L

960L

11520L

 废液回收成本(5元人民币/L)

¥24,000

¥288,000

¥4,800

¥57,600

 消泡剂(7.6元/L,比例3%)

¥0

¥0

¥1,094

¥13,133

 电费(1元/度,运行20H/天)

¥0

¥0

¥1,740

¥20,880

 成本合计:

 

¥288,000

 

¥91,613

 每年节约成本(人民币)

19.6万元

 

 

高度自动化

——本系统实现了高度的自动化控制,废液收集、进料、消泡剂按比例进料、蒸馏、排渣等环节可以自动连续进行,而且运行参数可根据实际需要进行灵活调整,这让操作过程变的更加便捷。

自动完成的工作 废液自动收集
主机自动进料
自动蒸馏浓缩
自动排出废渣

 

加热效能稳定

热泵型加热系统采用压缩机产生热量,与家用空调原理相同,整个工艺结构非常稳定;而传统加热器(如加热丝、加热板、加热管等)无法克服功率衰减的弊病,经过半年、1年后实际功率会明显减小,处理效率下降。而且一旦过热保护出现失效则容易发生过热甚至烧坏设备的后果,对使用效果产生较大影响!

 

防止管路结晶堵塞

——本系统配备的送液装置除了能将显影液随时泵入废液收集桶外,还具备拦截结晶 的作用,防止结晶杂质堵塞管路

 

设备成熟稳定

——本公司产品是成熟的标准产品,运行稳定可靠。

 

现场整洁

——本产品做工精致,且在工作过程中无液体的飞溅,现场整洁美观。

 

对比“高温蒸馏的优势”

——工作全程无高温、高压出现,彻底解决安全问题

——工作过程无气体外泄,无大气二次污染,真正解决环保问题;

——沸腾温度低,且采用热泵工艺,耗能仅为高温蒸馏的五分之二

——加热效率稳定,不随使用时间的增长而降低加热效率;

——在相同处理速度的情况下,负压蒸馏设备的设备投入成本更低

 

对比“絮凝压滤”工艺的优势

——水质稳定:负压蒸馏工艺是纯物理过程不同批次废液切换时都可以保持稳定的出水水质。而在“絮凝压滤”工艺中,不同批次废液浓度变化、药剂添加量的浮动都可能给出水水质带来影响。

——无异味:负压蒸馏工艺是在负压环境下蒸发,无气体外泄,无异味;“絮凝压滤”是裸露在空气中进行,容易产生异味。

  • 现场整洁:本方案工艺实现了设备的集成和小型化,外观精美,现场整洁;“絮凝压滤+生化”工艺设备处于裸露状态,现场不美观。

——节省人工本方案的设备属于高度自动化设备,冲版水循环、换水、蒸馏进料、排渣等工序全部实现自动化,将人工干预降到了最低,维护保养工作简便;

   “絮凝压滤+生化”工艺处理过程中,药剂添加、卸料、细菌培养等环节都需要人工完成,费时费力。

 

规格:

型号

MV-ZL40II

MV-ZL80II

MV-ZL100II

MV-ZL200II

MV-ZL300II

MV-ZL500II

处理速度

3.5~4.5 L/H

7~9 L/H

9~11 L/H

20L/H

30 L/H

50 L/H

实际运行功率

1.5KW

2.6KW

2.9KW

5.5KW

8.2KW

12.1KW

处理方式 负压蒸馏
电源 220V   50HZ 380V  50HZ 

外观尺寸

(长*宽*高)

840mm×650×1500mm 1500mm×1100×2130mm

设备重量

156 KG

170 KG

210KG

560KG

630 KG

850KG

环境条件 温度10-28℃ 湿度40%-70%

 

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