利用“润版液循环系统”对印刷机水箱润版液进行循环净化，使水质保持清洁，大幅减少水箱换水的频次，从而使生产品质更稳定、生产成本有效降低、环境污染得到遏制。

利用于油、水、渣的物理密度不同，在流动和静置过程中可实现分层，进而把上述成分有效分离。

利用高压驱动下截留原液中的大分子有机物，透过水分及部分小分子有机物从而达到截留目的，最终实现达标要求

冲版水处理：通过中和、絮凝、吸附、多级过滤等工艺对冲版水进行处理，实现冲版水的循环利用，同时保持冲版水洁净对洗版品质提供保证。冲版水定期更换，换下来的废水交给“低温蒸馏”系统进行深度净化，深度净化完成后再次用来冲洗版材。

利用“冲版水循环系统”对冲版水进行处理：通过中和、絮凝、吸附、多级过滤等工艺实现：
——冲版水循环利用
——保持水质清洁，从而为洗版质量提供保证。
——循环水定期更换（300~500张版），更换产生的废水交给“废液处理系统”进行深度净化，净化之后的干净水再用于版材冲洗 。

“废液处理系统”利用负压蒸馏工艺对显影液进行处理：将废水在真空状态（最高可达-98KPa）下进行低温（沸腾温度三十度左右）蒸馏，将干净水（约80%）分离出来，可进行再利用。

工艺设计独特：将过滤、中和、脱色、沉淀、特殊除渣等多种工艺集于一身，吸取了传统环保行业多种工艺的精华，是相对于市场其它品牌的最大优势；

效果：固液分离设备首先对显影液进行絮凝，然后通过过滤的方式将固体残渣和上清液进行分离。整个过程实现高度自动化。